漳村煤礦：煤泥水系統的“緩沖器”叫好又提效

洗選設備正在歡快地“唱著歌”，一噸噸原煤源源不斷“流”過洗選生產線，經過“沐浴”，變成市場上熱銷的噴吹煤。在漳村煤礦選煤廠會議室里，一群技術人員通過科技創新、不斷進行小改小革，讓設備“強筋健骨”，發揮最大活力。

“甭說，加了這浮選攪拌桶，真是給咱廠省錢又省力?！?/p>

“沒錯，近來雖然煤質比較差，但是藥劑量卻沒有增加。咱這勞動強度也降低了，確實不賴?！?/p>

原來大家熱火朝天說的正是該廠提質增效的一個革新項目。隨著該礦采掘沿線的不斷西擴，煤質發生變化，末煤量增大，造成煤泥水系統負荷加大。同時，浮選精煤經加壓脫水后，濾液水濃度高，又返回浮選循環，增加了其處理量，使浮選藥劑消耗量增大，導致煤泥水濃縮、壓濾系統負荷增大。該礦選煤廠想通過優化藥劑措施來解決，卻受絮凝劑加藥裝置容量制約，傳統加藥系統已不能滿足正常生產需求?，F場藥量也無法匹配實際添加量，只能將需要的絮凝劑人工從浮選機尾礦槽加入煤泥水系統，雖延長了藥劑與煤泥水混合時間，提高藥劑在管道中的流速，但缺點是部分藥劑溶解效果差，隨尾礦流走進入濃縮池，嚴重影響藥效，還加大藥劑成本。

為了解決實際難題，改掉治標不治本的想法，進一步提高洗煤系統精準化水平。該礦選煤廠召集技術人員集思廣益，通過現場反復考察，多方論證，最終在浮選四層加設一組型號為XB-1800浮選攪拌桶，其中包括一套攪拌軸組件和聯軸器組件，槳葉轉速為51r/min，保證了攪拌的均勻性，提高了攪拌效果。

自改造后，在處理不同工作面煤泥水時，加藥裝置能夠準確調節凈水劑和聚丙烯酰胺（絮凝劑）聯合用量，循環水質清且透，并能滿足滿負荷生產的需要。不僅避免濃縮機壓耙子事故，減輕了工人勞動強度，也改善了工作條件。

（文 李輝）

責任編輯：李世臣